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近日，巴西第一座在生產(chǎn)過程中使用5G的智能制造工廠——華為本地電子制造服務(wù) (EMS)工廠在容迪亞伊開業(yè)。廠區(qū)配備了人工智能、云和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，讓生產(chǎn)更高效。

在生產(chǎn)無線器件、處理器板、控制板等電子設(shè)備的3萬平方米的區(qū)域內(nèi)，安裝了14個5G天線。整個生產(chǎn)線都被連接到網(wǎng)絡(luò)上，與基于5G技術(shù)的應(yīng)用程序一起工作，比如內(nèi)置人工智能的攝像頭和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)眼鏡。

在華為本地EMS工廠通過5G促成生產(chǎn)力提高的主要創(chuàng)新中，AI攝像頭被用來監(jiān)控生產(chǎn)，保證員工和工作環(huán)境的安全。所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)都在云上收集和分析，從而減少了質(zhì)量檢查的時間，并提高了產(chǎn)品測試的效率和可靠性。

AR的使用是該工廠的另一個技術(shù)優(yōu)勢，AR眼鏡被團(tuán)隊用來維護(hù)這些機(jī)器。這使得制作設(shè)備的完整清單，并將信息實(shí)時發(fā)送到運(yùn)營中心成為可能。

“這是一個創(chuàng)新的項目。網(wǎng)絡(luò)的實(shí)施在2021年11月完成。我們已經(jīng)經(jīng)歷了三個多月的測試，我們能夠證明生產(chǎn)率、速度和效率的提高，”華為生態(tài)系統(tǒng)和營銷總監(jiān)蒂亞戈·豐特斯解釋說。