紡織業(yè)作為我國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，一直以來(lái)在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值GDP中占有一席之地，同時(shí)在繁榮市場(chǎng)、擴(kuò)大出口、吸納就業(yè)、增加國(guó)民收入以及促進(jìn)城鎮(zhèn)化發(fā)展等方面發(fā)揮著十分重要的作用。然而紡織業(yè)作為典型的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，一度為國(guó)內(nèi)解決了8.4%人口的就業(yè)問(wèn)題，正在隨著中國(guó)“人口紅利”時(shí)代的結(jié)束，產(chǎn)業(yè)正在轉(zhuǎn)移到勞動(dòng)力更加低廉的東南亞，嚴(yán)重影響著國(guó)內(nèi)紡織產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)和紡織競(jìng)爭(zhēng)力的良性發(fā)展。如何破解紡織業(yè)當(dāng)前面臨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的難關(guān)？在2022年6月發(fā)布的《紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動(dòng)計(jì)劃 （2022-2024年）》中指出，“以深化新一代信息技術(shù)與紡織工業(yè)融合發(fā)展為主線，以智能制造為主攻方向，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用為著力點(diǎn)，加快推動(dòng)紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型”；在《現(xiàn)代輕工紡織產(chǎn)業(yè)2022年行動(dòng)計(jì)劃》中也明確“深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能”“引導(dǎo)更多企業(yè)上平臺(tái)、用平臺(tái)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈對(duì)接重構(gòu)”。
在5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等新一代的信息技術(shù)支撐下，很多紡織企業(yè)都建起了自己的智慧工廠，實(shí)現(xiàn)向數(shù)字化智能制造的轉(zhuǎn)型。個(gè)性化定制、數(shù)字化生產(chǎn)，已然成為紡織企業(yè)實(shí)現(xiàn)領(lǐng)先發(fā)展的密碼。隨著中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)2018年、2019年遴選26個(gè)紡織行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)試點(diǎn)項(xiàng)目，2021年遴選20個(gè)示范平臺(tái)項(xiàng)目，目前紡織行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)體系初步形成，既有龍頭企業(yè)構(gòu)建的供應(yīng)鏈管控與服務(wù)平臺(tái)、大型集團(tuán)建設(shè)的運(yùn)行管控平臺(tái)；也有區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展公共服務(wù)平臺(tái)，還有覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的平臺(tái)。
一、紡織行業(yè)數(shù)字化發(fā)展
自2013年漢諾威展會(huì)上西門(mén)子公司提出“工業(yè)4.0”概念的數(shù)字化制造以來(lái)，伴隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等科技的快速發(fā)展，數(shù)字化智能化制造實(shí)踐深刻影響著中國(guó)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)全過(guò)程，特別是作為中國(guó)經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)之一的紡織行業(yè)。這是一個(gè)典型的勞動(dòng)力密集、高能耗、高污染的行業(yè)，在數(shù)字化智能化的實(shí)踐應(yīng)用中，工業(yè)互聯(lián)平臺(tái)的應(yīng)用對(duì)整個(gè)行業(yè)生態(tài)的發(fā)展產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。
經(jīng)過(guò)了十年的數(shù)字化科技發(fā)展，國(guó)內(nèi)紡織業(yè)搶抓數(shù)字經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的重大機(jī)遇，通過(guò)數(shù)字化賦能，行業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化加速走向縱深。化纖、紡紗、印染、服裝、家紡等領(lǐng)域智能化生產(chǎn)線建設(shè)取得明顯成效，棉紡梳并聯(lián)合機(jī)、高性能特種編織裝備、全自動(dòng)電腦針織橫機(jī)等一批關(guān)鍵單機(jī)、裝備實(shí)現(xiàn)重大突破?；w智能示范工廠和智能車(chē)間實(shí)現(xiàn)了送配切片、卷繞自動(dòng)落絲、在線檢測(cè)、自動(dòng)包裝、智能倉(cāng)儲(chǔ)等全流程自動(dòng)化生產(chǎn)；棉紡新一代數(shù)控技術(shù)廣泛應(yīng)用，新建了多條自動(dòng)化、數(shù)字化紡紗生產(chǎn)線，“千人紗萬(wàn)人布”景象不再；印染自動(dòng)化和數(shù)字化不斷升級(jí)，筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色向智能化工廠方向發(fā)展......
二、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在紡織行業(yè)中的應(yīng)用案例
曾經(jīng)，人們對(duì)紡織業(yè)的印象還停留在“千人紗萬(wàn)人布”的情境中。殊不知，隨著數(shù)字化浪潮的涌入，紡織這個(gè)典型的“紅?！笔袌?chǎng)，已經(jīng)開(kāi)始向科技、時(shí)尚、綠色這片“藍(lán)?！北既?。得益于數(shù)字化制造實(shí)踐的發(fā)展，紡織行業(yè)從上游的原材料加工、機(jī)械到中游的服裝制造再到下游的銷(xiāo)售渠道開(kāi)拓與管理等，都在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的加持下，開(kāi)啟了一個(gè)全新的發(fā)展圖景。
1、中國(guó)聯(lián)通與紅豆集團(tuán) “智慧紅豆”聯(lián)手打造5G+紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智慧工廠
紅豆集團(tuán)于2017年成立了紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司，打造了國(guó)內(nèi)紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)——“智慧紅豆”，并從2020年開(kāi)始與中國(guó)聯(lián)通攜手探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)賦能數(shù)字化制造，共同成功打造出5G+紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智慧工廠，樹(shù)立了5G服裝行業(yè)標(biāo)桿，賦能紡織服裝行業(yè)，為研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)備全連接和柔性智造系統(tǒng)助力，進(jìn)一步推動(dòng)紡織行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，探索出一條具有紅豆特色的數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展之路。
通過(guò)5G的鏈接，打通了從設(shè)計(jì)端到生產(chǎn)制造端再到營(yíng)銷(xiāo)端的整個(gè)渠道。提升了設(shè)計(jì)效率，優(yōu)化了生產(chǎn)端，并且及時(shí)更新了銷(xiāo)售端數(shù)據(jù)，有利于整個(gè)生產(chǎn)制造的柔性化。通過(guò)5G跟整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的對(duì)接，就像是人的大腦通過(guò)數(shù)字神經(jīng)來(lái)形成我們決策的智能化。
此外，中國(guó)聯(lián)通5G技術(shù)的應(yīng)用還體現(xiàn)在紅豆的日常決策和管理上。紅豆人均生產(chǎn)效率提高了20%，制品庫(kù)存減少了40%，對(duì)客戶(hù)的交互周期縮短了30%。
本次中國(guó)聯(lián)通與紅豆集團(tuán)聯(lián)合打造服裝行業(yè)5G智慧柔性工廠，通過(guò)建設(shè)5G專(zhuān)網(wǎng)，構(gòu)建了5G +MEC云邊協(xié)同能力：一是賦能紅豆集團(tuán)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部數(shù)據(jù)不出園區(qū)，保障數(shù)據(jù)的安全性、可靠性和高效性；二是通過(guò)海量工業(yè)大數(shù)據(jù)資源積累和數(shù)據(jù)挖掘與分析、實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，對(duì)產(chǎn)品生命周期進(jìn)行全程管控，并通過(guò)大屏展示，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程管理可視化、實(shí)時(shí)化，提升管理效能。三是在管理模式上實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新，大幅提高供應(yīng)鏈管控能力和企業(yè)智能化水平，賦能智能制造，實(shí)現(xiàn)降本增效提質(zhì)的目標(biāo)。
2、阿里云聯(lián)合新天元色紡打造的色紡行業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)
阿里云聯(lián)合新天元色紡打造的色紡行業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)已正式落地，該平臺(tái)依托于阿里云supET工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，通過(guò)整合阿里云及其生態(tài)的行業(yè)解決方案能力，聯(lián)合新天元色紡共同推進(jìn)色紡行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈和制造能力的協(xié)同。
據(jù)了解，新天元色紡是全球最大的色紡梭織面料供應(yīng)商，這次與阿里云聯(lián)合打造的色紡行業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，打通了色紡產(chǎn)業(yè)上下游供應(yīng)鏈，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈智能信息化生產(chǎn)，成為色紡行業(yè)統(tǒng)一性平臺(tái)，同時(shí)，平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的共通，為服裝廠、服裝品牌服務(wù)，依據(jù)大數(shù)據(jù)的數(shù)字化流行趨勢(shì)，讓色紡企業(yè)更準(zhǔn)確的鏈接面料和服裝設(shè)計(jì)師。此外，該平臺(tái)還引入非色紡領(lǐng)域，可成為鏈接紡織和服裝時(shí)尚領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的生態(tài)平臺(tái)。
另外，色紡行業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在阿里云的云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、IT基礎(chǔ)設(shè)施、數(shù)據(jù)整合等核心技術(shù)的支撐下，依托于阿里云supET工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)銷(xiāo)售、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)的精益化管理，從資金、訂單、技術(shù)、服務(wù)等方位為供應(yīng)鏈上的企業(yè)提供精準(zhǔn)服務(wù)，供應(yīng)鏈上的物品、服務(wù)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范化、在線化，交易數(shù)據(jù)透明清晰公開(kāi)。
3、卡奧斯“海織云”平臺(tái)賦能青島環(huán)球服裝廠
成立于1954年的青島環(huán)球服裝股份有限公司，近年來(lái)在轉(zhuǎn)型中，借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能讓企業(yè)插上了數(shù)字化的“翅膀”。
環(huán)球服裝在2018年廠房搬遷之機(jī)，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改造，經(jīng)過(guò)多方比對(duì)后，最終選擇了擁有跨行業(yè)、跨領(lǐng)域成功案例的海爾卡奧斯“海織云”平臺(tái)。
在智能裁剪設(shè)備的操控下，布料按照版型和數(shù)據(jù)一塊塊自動(dòng)裁剪好，版型庫(kù)接入信息系統(tǒng)后，版型匹配效率獲得了提高；到縫制環(huán)節(jié)，自動(dòng)吊裝的傳送帶按照工序和排產(chǎn)，將一件件在制的衣服送到每個(gè)工人的工位上……?？椩频纳?jí)改變了生產(chǎn)流程和傳統(tǒng)的人機(jī)關(guān)系。
在工廠生產(chǎn)線的前端，環(huán)球服裝用上了?？椩崎_(kāi)發(fā)的一個(gè)手機(jī)app，通過(guò)手機(jī)拍照就可以完成量體。據(jù)介紹，這樣測(cè)出來(lái)的數(shù)據(jù)非常精準(zhǔn)，不僅提高了效率，便于數(shù)據(jù)的調(diào)用，更重要的是減少了手工量體帶來(lái)的誤差。
在銷(xiāo)售端，?？椩埔呀?jīng)開(kāi)始為環(huán)球提供定制化的訂單，通過(guò)?？椩破脚_(tái)可以拓展C端用戶(hù)、擴(kuò)大B端用戶(hù)，開(kāi)始實(shí)現(xiàn)向大規(guī)模定制的轉(zhuǎn)變。
根據(jù)環(huán)球服裝方面統(tǒng)計(jì)，在?？椩茖?duì)生產(chǎn)線一期改造完成后，總的生產(chǎn)效率提高了20%到30%，能耗節(jié)約8%，人工節(jié)約10%，合格率從92%提高到98%。
據(jù)環(huán)球服裝相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，在智能化升級(jí)上花費(fèi)的成本，照目前估計(jì)，最多5年就能收回，如果經(jīng)濟(jì)環(huán)境轉(zhuǎn)好，這個(gè)時(shí)間可能更短。
4、入圍2021年國(guó)家級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項(xiàng)目的三家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用介紹
2022年2月，工信部發(fā)布了2021年國(guó)家級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單，其中紡織行業(yè)有三家試點(diǎn)項(xiàng)目入圍：威海紡織集團(tuán)進(jìn)出口有限責(zé)任公司的基于尚織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)紡織服裝行業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同優(yōu)化解決方案、福建長(zhǎng)樂(lè)區(qū)紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、驛云文創(chuàng)服裝版權(quán)解決方案成功入選。
針對(duì)傳統(tǒng)服裝行業(yè)市場(chǎng)空間巨大，但是供應(yīng)鏈上下游零散、無(wú)序、低效等問(wèn)題，威海紡織集團(tuán)進(jìn)出口有限責(zé)任公司的基于尚織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)紡織服裝行業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同優(yōu)化解決方案借助互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)挖掘與分析等技術(shù)手段，打造紡織服裝行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化平臺(tái)。面向客戶(hù)多樣化和動(dòng)態(tài)化定制需求，平臺(tái)覆蓋了從用戶(hù)需求、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、面輔料采購(gòu)及溯源、柔性生產(chǎn)制造、倉(cāng)儲(chǔ)物流調(diào)度跟蹤等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采用Style 3D、面輔料平臺(tái)、ERP、MES、WMS等工業(yè)軟件，配套相應(yīng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)與設(shè)備，匯聚上下游的采購(gòu)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和銷(xiāo)售數(shù)據(jù)，打通數(shù)據(jù)鏈條，實(shí)現(xiàn)服裝全產(chǎn)業(yè)鏈資源集成，建立產(chǎn)業(yè)鏈各核心環(huán)節(jié)的數(shù)字智能化，提高設(shè)計(jì)作品的轉(zhuǎn)化率，在實(shí)現(xiàn)小批量多批次生產(chǎn)的同時(shí)，適應(yīng)定制化生產(chǎn)模式，提高整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的協(xié)同競(jìng)爭(zhēng)力。
福州市數(shù)字產(chǎn)業(yè)互聯(lián)科技有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“福州數(shù)產(chǎn)公司”）建設(shè)的長(zhǎng)樂(lè)區(qū)紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)將數(shù)據(jù)科學(xué)與工業(yè)機(jī)理結(jié)合，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘，解決供應(yīng)鏈透明度不高、數(shù)據(jù)鏈條不貫通、物料供需不平衡、庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)不可控等問(wèn)題，是福州數(shù)產(chǎn)公司在數(shù)字產(chǎn)業(yè)化模式創(chuàng)新上的一次成功探索。該平臺(tái)支持入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與統(tǒng)計(jì)分析，可詳細(xì)查看每個(gè)產(chǎn)品在倉(cāng)庫(kù)的位置、數(shù)量、出入庫(kù)時(shí)間及銷(xiāo)售流向等信息。同時(shí)，通過(guò)引入庫(kù)區(qū)管理、合理配置崗位、優(yōu)化條碼管理、手持終端使用，可實(shí)現(xiàn)庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)化與流程化管理，提升倉(cāng)庫(kù)空間利用率，降低倉(cāng)庫(kù)作業(yè)難度，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確性，節(jié)約人工成本。
目前長(zhǎng)樂(lè)區(qū)紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)已服務(wù)企業(yè)近500家，連接紡織設(shè)備6500余臺(tái)，涵蓋化纖、紡紗、 織造、染整等多個(gè)紡織細(xì)分行業(yè)。同時(shí)，平臺(tái)作為國(guó)家標(biāo)識(shí)解析二級(jí)標(biāo)識(shí)節(jié)點(diǎn)（福州）的重要入口之一，已完成200余萬(wàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)的注冊(cè)及解析。借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字孿生技術(shù)，長(zhǎng)樂(lè)紡織業(yè)實(shí)現(xiàn)全供應(yīng)鏈與產(chǎn)品銷(xiāo)售的管理與優(yōu)化，平均減少60%以上的一線操作人員，節(jié)約能耗20%，構(gòu)建更貼近市場(chǎng)、更精準(zhǔn)、更快速的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造和銷(xiāo)售體系。
山東驛亭文化產(chǎn)業(yè)有限公司的驛云文創(chuàng)服裝版權(quán)解決方案基于浪潮云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，孵化文創(chuàng)服裝公共服務(wù)平臺(tái)，通過(guò)標(biāo)識(shí)解析和區(qū)塊鏈，實(shí)現(xiàn)數(shù)字版權(quán)身份證“一物一碼一版權(quán)”創(chuàng)新體系建設(shè)，保證版權(quán)真實(shí)可信及確權(quán)使用。
三、紡織行業(yè)數(shù)字化智能化制造如何提速之探討
總體而言，紡織全行業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型仍處于初期階段。存量設(shè)備互聯(lián)互通難度大，數(shù)字化應(yīng)用場(chǎng)景普及度不高，用得上、用得起、用得好的系統(tǒng)解決方案不多，特別是中小企業(yè)數(shù)字化在技術(shù)管理基礎(chǔ)等方面存在較多制約。然而，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)作為契入點(diǎn)的紡織行業(yè)的數(shù)字化智能制造，是一個(gè)系統(tǒng)化的工程，仍然是從比較領(lǐng)先的、具有數(shù)字化改造資本投入的品牌制造企業(yè)開(kāi)始，聯(lián)合專(zhuān)業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G等互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提供商，共同打造定制化的企業(yè)化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)管理平臺(tái)，或是縱向行業(yè)化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)紡織行業(yè)從“紅?！笔袌?chǎng)轉(zhuǎn)向科技、時(shí)尚、綠色的“藍(lán)海”市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)模式。
紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用的全場(chǎng)景化、專(zhuān)業(yè)化成為紡織服裝行業(yè)的必然趨勢(shì)。在賦能紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，行業(yè)企業(yè)也打造了豐富的紡織行業(yè)數(shù)字化解決方案，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了紡織行業(yè)數(shù)字化方案從0到1的演進(jìn)，接下來(lái)還需要解決從1到N的問(wèn)題，因此未來(lái)全行業(yè)還需攜手建設(shè)數(shù)字化生態(tài)，通過(guò)標(biāo)桿效應(yīng)，挖掘行業(yè)共同需求，逐步實(shí)現(xiàn)行業(yè)規(guī)模復(fù)制，賦能紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
注：本文為中央企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融通平臺(tái)原創(chuàng)文章
