中國商飛與中國聯(lián)通合作，在上海浦東新區(qū)開展了「5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能大飛機智能制造」項目建設(shè)。
搭建了5座宏基站和150余套室分小站，實現(xiàn)了協(xié)同研發(fā)設(shè)計與現(xiàn)場輔助裝配場景的應(yīng)用。
在協(xié)同研發(fā)設(shè)計方面，商飛基于5G網(wǎng)絡(luò)服務(wù)，通過AR/VR數(shù)據(jù)實時上傳，支持產(chǎn)品研發(fā)實驗階段的跨地區(qū)實時在線協(xié)同與遠程診斷，有效提升了研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)的協(xié)同問題定位和快速研發(fā)迭代能力，壓縮研發(fā)實驗成本達到30%。通過AR/VR提供的可視化、云化數(shù)據(jù)共享能力，整合研發(fā)資源，借助設(shè)計軟件實現(xiàn)多地遠程協(xié)同設(shè)計和改裝，有效解決研發(fā)過程中問題處理節(jié)奏慢、跨地域聯(lián)合研發(fā)信息共享不及時的問題，充分提高了企業(yè)的研發(fā)效率、破除了信息壁壘，縮短了20%的設(shè)計周期。
在現(xiàn)場輔助裝配方面，商飛在裝配車間中存在大量飛機線纜連接器裝配工作的工位，通過引入5G+AR輔助裝配系統(tǒng)，工人利用AR虛擬信息實現(xiàn)虛實疊加，根據(jù)顯示的指導(dǎo)畫面完成裝配操作。通過5G高速率和低時延特性，讓工人準確、快速地對線纜連接器進行查找和裝配，并保障數(shù)據(jù)的有效性，解決了傳統(tǒng)人工作業(yè)效率低、容易出錯等問題，顯著提高了裝配效率達30%，每工位所需裝配人員由2人減少為1人。
