日前,我市“智能制造”再傳佳訊,嘉興敏華汽車零部件有限公司和新鳳鳴集團(tuán)股份有限公司2家企業(yè)被認(rèn)定為2021年浙江省“未來工廠”。目前嘉興“未來工廠”累計(jì)達(dá)到3家。
智造+人文
走進(jìn)敏華汽車智慧產(chǎn)業(yè)園未來工廠,隨處可見科技的力量。

據(jù)悉,該未來工廠是由敏實(shí)集團(tuán)以“智造+人文”的理念打造的汽車產(chǎn)業(yè)鏈研制一體化智慧產(chǎn)業(yè)園,總體規(guī)劃設(shè)計(jì)引入了華為、Fii等合作伙伴,有機(jī)融合設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、展示、體驗(yàn)、休閑為一體,項(xiàng)目總規(guī)劃面積1000畝,總投資15億美元。
“項(xiàng)目以一體化、智能化數(shù)據(jù)平臺(tái)為中心,以數(shù)字經(jīng)濟(jì)中‘產(chǎn)業(yè)大腦’和‘未來工廠’為兩大突破口,全面應(yīng)用5G、AI、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等ICT技術(shù),建立業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的‘端到端數(shù)字化管理平臺(tái)’,打造完整的數(shù)字化全價(jià)值鏈,打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能創(chuàng)新中心?!痹撐磥砉S相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說。
據(jù)悉,敏華汽車智慧產(chǎn)業(yè)園未來工廠將實(shí)現(xiàn)人均產(chǎn)值大幅躍升,增加值實(shí)現(xiàn)2至3倍躍升;產(chǎn)線產(chǎn)品高度兼容,機(jī)器人與人工的比例達(dá)到3:1,實(shí)現(xiàn)同品種生產(chǎn)100%兼容;換線效率明顯提升,換線效率提高8倍;現(xiàn)場(chǎng)反應(yīng)即時(shí)精準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)預(yù)先備料提前送達(dá)。

除了聚焦“智能制造”,“人文關(guān)懷”也是敏華未來工廠一直秉承的理念,在規(guī)劃過程中以“用最先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)于最佳的人文體驗(yàn)”作為方向,建立生態(tài)農(nóng)牧場(chǎng)及綠色生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系,構(gòu)建起人與自然和諧相處的生態(tài)人文環(huán)境,著力打造全球低碳經(jīng)濟(jì)示范標(biāo)桿。
5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
在新鳳鳴差別化聚酯纖維新材料未來工廠內(nèi),一臺(tái)臺(tái)智能搬運(yùn)機(jī)器人來回跑動(dòng),一排排化纖絲筒從生產(chǎn)線有序產(chǎn)出,這一生產(chǎn)場(chǎng)景以超高清影像同步傳輸?shù)狡髽I(yè)生產(chǎn)調(diào)度中心。

看著這一幕幕靈動(dòng)的生產(chǎn)場(chǎng)景,新鳳鳴相關(guān)負(fù)責(zé)人中心生感慨:“抓住科技創(chuàng)新這個(gè)牛鼻子,不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率、運(yùn)營(yíng)效能,更提升了工藝品質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量?!?/p>
新鳳鳴集團(tuán)股份有限公司是集PTA、聚酯、紡絲研發(fā)生產(chǎn)和進(jìn)出口易于一體的化纖龍頭企業(yè),隨著5G時(shí)代的來臨,新鳳鳴早早將“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”列為集團(tuán)核心發(fā)展戰(zhàn)略,奔著“未來工廠”目標(biāo)前行。
據(jù)悉,“差別化聚酯纖維新材料未來工廠”項(xiàng)目總投資2.5億元,項(xiàng)目綜合應(yīng)用5G+、AI+“云、物、大、移”和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析等技術(shù),打造化纖行全要素、一體化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)——鳳平臺(tái),支撐集團(tuán)跨工廠、跨區(qū)域、跨領(lǐng)域創(chuàng)新發(fā)展,塑造化纖行業(yè)“定制個(gè)性化、生產(chǎn)柔性化、運(yùn)營(yíng)數(shù)智化、管理現(xiàn)代化”的未來工廠新樣板,示范和帶動(dòng)超千億傳統(tǒng)化纖產(chǎn)能高質(zhì)量發(fā)展,塑造中國(guó)化纖世界級(jí)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

目前,新鳳鳴已完成“一個(gè)鳳平臺(tái)+商業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)兩化融合+產(chǎn)業(yè)鏈、智造鏈、管理鏈、服務(wù)鏈四鏈協(xié)同+向N家企業(yè)輸出服務(wù)”的未來工廠新模式,塑造了未來工廠“四化”運(yùn)營(yíng)新樣板,同時(shí)取得了諸多榮譽(yù)。
“打造‘未來工廠’,是浙江推進(jìn)智能制造的新舉措。作為數(shù)字孿生、人工智能、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)的集大成者,‘未來工廠’已成為浙江智造的標(biāo)桿引領(lǐng)?!笔薪?jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,下一步,我市將以新一輪智能制造為主攻方向,加快新一代ICT與制造業(yè)深度融合,建立完善推進(jìn)機(jī)制,完善支撐體系和服務(wù)保障體系,聚力打造以“未來工廠”為引領(lǐng)的新智造企業(yè)群體。